Выбор термопластавтомата — сложная задача с множеством переменных.

Термопластавтомат (ТПА) или инжекционно-литьевая машина предназначен для литья пластмасс в пресс-форму под давлением. ТПА – это универсальное оборудование для массового изготовления штучных изделий из пластмасс.

Создавая бизнес, каждый предприниматель стремится получить продукцию с высокими показателями качества и добиться максимальных экономических результатов. Важно понимать, что необходимое для этого условие — правильный выбор модификации, типа, размера и технических характеристик ТПА.

Идеальный вариант — когда производитель заранее знает, какие изделия он собирается отливать и в какой области они будут использоваться. В этом случае вопрос подбора оборудования значительно упрощается.

Однако часто бывает так, что сначала появляется общая идея: открыть предприятие по выпуску пластмассовых изделий. Предприниматель знает, что это высокоэффективное производство, которое позволяет достаточно быстро получить ощутимую прибыль — но более точных представлений на начальном этапе нет. В таком варианте начинать выбор оборудования нужно с определения типового изделия из предполагаемой номенклатуры.

Если собственных знаний и опыта в этой области нет, брать решение на себя довольно рискованно. Лучше всего обратиться за помощью к специалистам, которые уже работают в интересующей отрасли или в представительствах производителей оборудования, зачастую имеющим богатый международный опыт. Так, например, в Представительстве БОРЧЕ Машинери СНГ есть «Библиотека применений ТПА BOTRCHE», а специалисты, имеют 30-летний опыт в этой сфере и досконально знают технологию переработки различных видов пластмасс. Они помогут подобрать оптимальное направление бизнеса, учитывая базовые условия, бюджет и другие параметры.

Когда вопрос с изделиями решен, можно переходить к выбору оборудования.

Оптимальный выбор оборудования

В первую очередь определяются характеристики машин, которые напрямую зависят от параметров изделий. Важно принять в расчет, какое изделие и из какого материала предполагается отливать, каковы его габариты и конструктивные особенности: толщина стенок, наличие отверстий, резьбы, одно- или двухкомпонентная конструкция и т.д.

Если уже есть готовые литьевые формы, учитываются их свойства: размеры, геометрия, количество гнезд, система выталкивания, наличие пневматики, горячих каналов и т.д.

Эти факторы прямо влияют на основные характеристики ТПА:

1. Усилие смыкания

Или, иначе говоря – мощность ТПА. При впрыске пластмассы в форму давление впрыска стремится раздвинуть плиты ТПА, раскрыть пресс-форму. Если усилие смыкания недостаточное, это приводит к появлению облоя, то есть брака отливки.

2. Объем впрыска материала
Объем впрыска должен быть достаточным для изготовления планируемых изделий и может варьироваться в широких пределах: от долей куб. сантиметра до десятков куб. дециметров.

3. Скорость впрыска
Скорость, с которой полимер заполняет форму. От нее зависит качество изделий. Форма должна заполняться с постоянной скоростью и достаточно быстро, чтобы слои полимера не успевали остывать. При этом часто важна не столько сама скорость впрыска, сколько возможность различных настроек данного параметра.

4. Скорость пластикации материала
Этот параметр определяет, сумеет ли выбранный ТПА обеспечить требуемую производительность.

5. Максимальный ход подвижной плиты и расстояние между плитами.
Они определяют максимальную высоту изделия, поэтому от них зависит ассортимент отливаемых изделий. Обычно этот параметр достаточно широко регулируется: минимальное и максимальное значение отличается в среднем в 2,5 раза.

6. Расстояние между колоннами
Данный параметр лимитирует размеры используемых литьевых форм и некоторые их конструктивные особенности.


Кроме того, есть много других параметров ТПА, которые крайне важны с точки зрения экономики и организации производства. В их числе:

7. Максимальная мощность электродвигателя гидронасоса, мощность нагревателей материального цилиндра.

Характеристики, которые приобретают всё большее значение в условиях необходимости обеспечить энергосбережение и приемлемую себестоимость изготавливаемых изделий.

8. Необходимость и количество ротаметров в системе охлаждения.
Зависит от пресс-формы и системы охлаждения формы.

9. Необходимость подвода к пресс-форме сжатого воздуха и/или гидросистемы управления ими.

10. Габаритные размеры ТПА, необходимые для планирования установки машин в имеющихся производственных площадях и наиболее эффективного и эргономичного их (ТПА) расположения.


Необходимо также помнить, что помимо ТПА для высокой эффективности и рентабельности, производство должно быть укомплектовано следующим оборудованием:

11. Периферийное оборудование
Автозагрузчик; Сушилка; Дозатор; Термостат для пресс-форм; Холодильник; пр.

12. Системы автоматизации
Робот-манипулятор для съема изделий / для установки закладных / для контроля

13. Системы транспортировки и упаковки готовой продукции
Конвейеры; системы штабелирования и упаковки; т.п.

На начальном этапе входа в бизнес, не имея практического опыта литьевого производства, задача выбора оптимального литьевого комплекса трудновыполнима.

Поэтому важно остановить свой выбор на надежном поставщике, который может не только предоставить оборудование, но также дать всестороннюю консультацию и вместе с вами подобрать ТПА и весь литьевой комплекс, наиболее подходящий для вашего производства. Именно так работает Представительство БОРЧЕ Машинери СНГ, наши специалисты помогут подобрать полный комплекс литьевого оборудования, оптимальный с точки зрения и функционала, и бюджета.

Стоит подумать о еще одном важном параметре оборудования, который не всегда берется во внимание. Владельцу бизнеса необходимо заниматься его развитием: проводить деловые встречи, ездить на выставки и переговоры, нередко в другие города и страны. В это время производство остается без внимания и полностью зависит от компетентности и добросовестности персонала. Поддерживать высокую эффективность бизнеса и принимать верные управленческие решения в таких условиях сложно. Оборудование BORCHE помогает решить эту проблему.

ТПА BORCHE имеют системы удаленного мониторинга по интернету, благодаря которому в любое время и из любой точки земли можно видеть дисплей пульта управления станка в реальном времени. Таким образом, руководитель производства постоянно имеет полную картину своего производства: сколько продукции выпущено, сколько сырья израсходовано, какие изделия выпускаются в данный момент и т.д.

В отличие от большинства ТПА, предлагающих такую опцию за дополнительную плату, машины BORCHEимеют ее уже в стандартной комплектации. Используя ТПА BORCHE, вы начнете выстраивать на своем предприятии современное умное производство по концепции «Индустрия 4.0».

Оборудование выбрано. Что дальше?

Итак, вы определились с выбором оборудования. Поздравляем.

Но, на самом деле все только начинается…

Вам предстоит запустить производство и обеспечить его надежную и эффективную бесперебойную работу.

Представительство БОРЧЕ Машинери СНГ предлагает решение этой задачи, причем не как дополнительные услуги, а в рамках единого договора поставки.

Наши специалисты установят ТПА BORCHE на предприятии, проведут пусконаладочные работы, помогут оптимизировать работу станков на нужных пресс-формах. И, что не менее важно, обучат ваших людей, чтобы в будущем при смене пресс-формы у них было как можно меньше вопросов по корректной эффективной работе машин.

Открыть литейное производство с BORCHE просто.

Все, что от вас требуется, — принять решение и сформулировать свои требования. Остальные задачи помогут решить наши специалисты — в вашем распоряжении профессиональная экспертиза, основанная на многолетнем опыте.

BORCHE: НАДЕЖНАЯ ОСНОВА ВАШЕГО УМНОГО ПРОИЗВОДСТВА.