ПЕРИФЕРИЯ

Сырьё поступает в бункер либо вручную, либо автоматически. На малых машинах ручная загрузка встречается часто, но с ростом объемов производства переходят на вакуумные автозагрузчики или централизованные системы подачи. Они исключают простои из-за опустевшего бункера, дозируют загрузку материала и снижают зависимость от оператора. Если вы ищете вакуумный загрузчик полимерного сырья, его можно приобрести в комплекте с термопластавтоматом.

Многие изделия льют из смеси первичного сырья, вторички и добавок — красителей, антистатиков, модификаторов. Смесительные миксеры и дозаторы Borche обеспечивают равномерное смешивание компонентов перед подачей в материальный цилиндр. Это дает стабильный цвет или заданные свойства изделия от партии к партии.

Качественная отливка требует точного температурного режима пресс-формы. Термостаты Borche поддерживают заданную температуру оснастки, прокачивая теплоноситель через каналы формы. Это особенно важно для инженерных пластиков с узким температурным окном переработки. Для стандартных задач применяются водяные термостаты, для высокотемпературных — масляные. Совместно с чиллерами они образуют замкнутый контур охлаждения, обеспечивающий стабильность цикла и сокращение времени выдержки.

Готовое изделие после извлечения из формы нужно отвести от станка и уложить на транспортер. Ленточные конвейеры BORCHE локализуют готовую продукцию и транспортируют ее на участок упаковки или сборки. Для бережного обращения с крупными или деликатными изделиями конвейер отлично работает в паре с роботом-манипулятором.

Гранулированный пластик перед загрузкой, как правило, требует просушки. В зависимости от материала применяются сушильные шкафы, бункер-сушилки или отдельные сушильные станции. Изделия из гигроскопичных полимеров (поликарбонат, нейлон, ПЭТ) без качественной сушки дают пузыри, раковины и потерю прочности.

При холодноканальном литье образуются литники, а при запуске и настройке — бракованные отливки. Дробилки Borche перерабатывают эти отходы обратно в гранулу, пригодную для повторного использования. Дробленый материал подается в дозатор и смешивается с первичным сырьем в заданной пропорции. Это снижает расход сырья и себестоимость изделия. Магнитные ловушки на входе в дробилку защищают механизм от случайного попадания металлических частиц.