БОРЧЕ и TOPSTAR: Комплексные решения для эффективного производства

БОРЧЕ Машинери и TOP STAR:
Комплексные решения для эффективного производства

Комплексный подход к эффективности – главный принцип работы компании БОРЧЕ Машинери и ее российского Представительства.

При работе над каждым проектом наших Заказчиков мы стремимся предлагать решения, которые позволят производить изделия с максимальным качеством и эффективностью.

Под конкретные литьевые задачи технические специалисты Представительства БОРЧЕ Машинери СНГ помогут подобрать оптимальный ТПА с необходимым набором опций и весь комплекс периферийного оборудования – бункер-сушилки, автозагрузчики, дозаторы, конвейеры, дробилки и т.д.

Кроме того, литьевой комплекс может быть дополнен оборудованием для автоматизации, которое кратно повышает эффективность производства.

Партнер БОРЧЕ Машинери, компания TOP STAR – это компания, которая является Лидером Юго-Восточной Азии и Китая в области периферийного оборудования, общей робототехники, систем индивидуальной автоматизации, централизованных систем подачи сырья, решений для создания «чистых комнат» и проектирования производств по концепции «Индустрия 4.0».

Решения по автоматизации TOP STAR широко используются в автопромышленности, электрики и электроники, медицины и оптики.

Для компании БОРЧЕ Машинери TOP STAR выпускает оборудование под брендом BORCHE + TOPSTAR. На международные рынки под этим совместным брендом поставляется 6 серий роботов TOPSTAR – это и стандартные пикеры, и трех-, пяти-осевые серво роботы различных серий, и инновационные 6-осевые роботы, позволяющие решать сложнейшие задачи по автоматизации производственных процессов.
Роботы BORCHE+TOPSTAR:
Очевидные преимущества автоматизации производства


Использование роботизированных устройств и систем автоматизации на литьевом производстве приносит ощутимую экономическую выгоду предприятию.

Основными преимуществами применения роботов по сравнению с низкоквалифицированным человеческим трудом являются:

• Повышение производительности
• Снижение рисков человеческих травм
• Снижение количества брака
• Снижение рисков простоя оборудования

Соответственно, результатом автоматизации литьевых производств является возможность существенного снижения себестоимости выпускаемой продукции.

Рассмотрим различные аспекты отдельных перечисленных выше выгод для производителей более подробно.

1. Исключение человеческого фактора для повышения производительности.

Человек неизбежно устает — робот работает без выходных, перерывов, отпусков и больничных. При круглосуточном производстве один робот может заменить 3-4 человек. Исходя из этого, легко рассчитать экономику: за счет повышения производительности и снижения расходов на персонал робот окупается за 6-12 месяцев.

2. Роботы выполняют функции, недоступные или опасные для человека или опасны.

Как пример можно привести установку закладных при литье. Чтобы выполнить эту операцию, человеку нужно тянуться руками в раскрытую горячую форму. Это несет риск ожогов и травм, а о высокой производительности и говорить не приходится. Робот делает это легко, с высокой точностью и повторяемостью, при этом сокращается время цикла, повышается производительность, снижается количество возможного брака.

3. Системы автоматизации для сборки изделий

Системы автоматизации могут осуществлять сборку готовых изделий из отдельных компонентов, изготовленных на одном или нескольких ТПА или поставляемых другими производителями. При этом повышается скорость и качество сборки. Существенно снижается количество брака.

4. Автоматизированные системы контроля качества

Роботы могут оснащаться различными системами автоматического контроля готовых изделий по массе, размерам, температуре, напряженности внутри изделий. Данные задачи решают сложные и довольно дорогостоящие автоматизированные системы, их применение оправдано и востребовано в производстве высокоточных и ответственных изделий.
Роботы BORCHE+TOPSTAR:
Доступная эффективность производства


Основной спрос российской полимерной отрасли связан со стандартными 3-осевыми роботами и простыми пикерами, которые извлекают изделия и литники из ТПА, как горизонтальных, так и вертикальных.

На выставке Интерпластика 2020 вы сможете увидеть образцы сервоприводных роботов BORCHE+TOPSTAR двух наиболее востребованных серий:

• BORCHE+TOPSTAR серия EU / Euro Utmost
Быстрый точный серво-приводной робот для ТПА от 30 до 500 тонн.

Промышленные роботы имеют три ключевые характеристики: скорость движения, грузоподъемность и точность позиционирования. По этим параметрам оборудование BORCHE+TOPSTAR серии EU не уступает, а по грузоподъемности и энергосбережению превосходит ведущих европейских роботов.

BORCHE+TOPSTAR серия HQ / High Quality
Стандартный серво-приводной робот для ТПА от 80 до 1.000 тонн.

Линейка доступных роботов для ТПА от 150 до 600 т пользуется самым высоким спросом на российском рынке. По скоростным и точностным параметрам роботы BORCHE+TOPSTAR серии HQнезначительно уступают европейским аналогам, но при этом роботы BORCHE+TOPSTAR значительно более привлекательны по цене.

Роботы BORCHE+TOPSTAR серии HQ – это возможность почувствовать эффект автоматизации для широкого круга российских предприятий. Его внедрение позволяет быстро повысить производительность, снизить расходы, выйти на новый уровень эффективности производства.
Нужна помощь в выборе термопластавтомата?
Оставьте заявку, наш специалист свяжется с вами, расскажет о возможностях ТПА Borche.